Preguntas generales sobre la aplicación

Para los modelos CONTROL y STRIEBIG 4D, la dimensión de la tira puede introducirse en la pantalla táctil de 12" y ajustarse automáticamente de forma estándar a través del sistema electrónico de posicionamiento EPS-Y. Para varios cortes de tira idénticos, basta con pulsar la tecla de repetición en cada caso. En el centro de serrado STRIEBIG 4D con dispositivo de bajada de tableros (DBT) los tableros se levantan y las tiras se colocan automáticamente debajo, por encima de los rodillos de apoyo. En el modelo EVOLUTION (a partir del modelo Evo 18), el grupo de serrado para el corte de tiras se posiciona manualmente y la posición final se establece mediante un ajuste fino automático.

Sí, es posible el procesamiento simultáneo de varios tableros hasta el máximo espesor de corte.

Todos los modelos tienen la posibilidad de instalar opcionalmente un dispositivo de ranurado en la máquina. Para los modelos STANDARD S, EVOLUTION, CONTROL y STRIEBIG 4D, el dispositivo de ranurado debe definirse en la fábrica al hacer el pedido. Este accesorio no se puede montar a posteriori. Para los modelos COMPACT y STANDARD, el dispositivo de ranurado puede adaptarse.

Las fresas de perfil HM de STRIEBIG de 90°, 135° y en forma de U están especialmente diseñadas para su uso en las sierras para tableros STRIEBIG y proporcionan resultados óptimos en el mecanizado de tableros de Alucobond. Con la herramienta original de ranurado ajustable STRIEBIG (8 - 15 mm de ancho de ranura) es posible un funcionamiento óptimo con tiempos de cambio cortos al ranurar. Las fresas de perfil y las ranuras ajustables están disponibles por separado.

Todos los modelos de STRIEBIG también pueden funcionar en modo manual. Esto permite al usuario decidir si realiza un corte con sierra de forma manual, semiautomática o automática.

Para los modelos EVOLUTION, CONTROL y STRIEBIG 4D, la configuración básica siempre incluye una pantalla de dimensiones digitales en los ejes X e Y. También se puede pedir una pantalla digital de masa como accesorio para los modelos COMPACT, STANDARD y STANDARD S.

El sistema de posicionamiento electrónico EPS sustituye al sistema de medición digital DMS por un sistema de parada controlado electrónicamente. El equipamiento básico de los modelos CONTROL (a partir del modelo 09) y STRIEBIG 4D incluye el sistema de posicionamiento electromotriz para cortes horizontales EPS-Y de serie. El sistema de posicionamiento electromotriz para cortes verticales EPS-X puede pedirse opcionalmente para los modelos CONTROL y STRIEBIG 4D. Ambos sistemas de parada motorizados pueden operarse a través del terminal de control.

Con CONTROL (a partir del modelo Con 18) y STRIEBIG 4D en combinación con la optimización de cortes es posible la impresión de etiquetas de piezas directamente en la máquina. Se trata de una impresora de etiquetas térmicas directas, que está equipada con un rollo de etiquetas del tamaño 101x76 mm. El ancho máximo de la etiqueta es de 108 mm, la altura mínima de la etiqueta es de 15 mm.

Esta opción está disponible con los accesorios OptiDivide. El sistema de optimización de cortes OptiDivide se compone de un ordenador con pantalla táctil con un software de optimización de recortes preinstalado. Junto con una impresora de etiquetas, el ordenador está integrado en una carcasa compacta de aluminio, que se puede montar en la máquina existente con un soporte o colocarse en una mesa junto a la máquina. Este es un sistema independiente del control de la máquina.

Los siguientes modelos de máquinas pueden actualizarse con ella:

  • STRIEBIG COMPACT (desde el año de fabricación 2004)
  • STRIEBIG STANDARD TRK (desde el año de fabricación 2005)
  • STRIEBIG STANDARD S TRK
  • STRIEBIG EVOLUTION / CONTROL (desde el año de fabricación 2001)

La lista de partes de la optimización de cortes STRIEBIG tiene un campo con información de pedido, información adicional, número de elemento, número de artículo, el número de piezas, la masa bruta, la masa terminada y 25 campos de información adicional. Esto permite que cualquier información se imprima en la etiqueta. Toda la información debe ser proporcionada por la solución de la industria y se importa en la columna correcta de la lista de piezas utilizando el controlador de importación apropiado. La etiqueta es rectangular. Las dimensiones de longitud y anchura también pueden definirse en la imagen del borde, de modo que siempre quede claro qué es la longitud y la anchura. La alineación del grano debe estar definida por la longitud y la anchura. La dirección del grano es siempre longitudinal. Las imágenes de los bordes pueden definirse como se desee. También se pueden imprimir códigos de barras o códigos QR, la información sobre esto es transmitida por la solución de la industria. Los logotipos de la compañía también pueden imprimirse en la etiqueta.

Funcionamiento de la máquina de los modelos STRIEBIG: 20 idiomas

Optimización del corte de STRIEBIG: alemán, inglés, francés, italiano

Con el CONTROL (del modelo Con 18) y el STRIEBIG 4D, la conexión de red está incluida en la configuración básica como estándar. Con el modelo EVOLUTION, se puede pedir una conexión de red como opción para las nuevas máquinas.

No. Esto es imposible por razones funcionales. Si el aire comprimido cae por debajo del mínimo requerido, la unidad de serrado emerge y la máquina se detiene.

Las máquinas construidas en 2008 y posteriores están equipadas con una preparación VSA, en estos modelos se puede adaptar una unidad de sierra de corte.

El dispositivo de ranurado no puede adaptarse a los modelos STANDARD S, EVOLUTION, CONTROL y STRIEBIG 4D. Los modelos Compact y Standard pueden adaptarse con un dispositivo de ranurado.

El sensor del extremo de la placa se controla a través de la campana de succión y funciona con la mayoría de los materiales. Para espesores de material inferiores a 4 mm, la función se puede desconectar a través de la unidad de control.

Una placa de tipo/adhesivo de tipo con los datos pertinentes se adjunta a la unidad de serrado. Ponga la unidad de serrado en posición horizontal para que la placa de características se pueda leer fácilmente. El número de la máquina es necesario, por ejemplo, para una consulta en Servicio de atención al cliente/Servicio de piezas de repuesto.