Domande generali sull' applicazione

Nei modelli CONTROL e STRIEBIG 4D la dimensione della striscia può essere inserita sul touch screen da 12" e regolata automaticamente di serie tramite il sistema di posizionamento elettronico EPS-Y. Per tagliare più strisce identiche, si deve premere ogni volta solo il tasto di ripetizione. Sul centro di sezionatura STRIEBIG 4D con dispositivo di abbassamento dei pannelli (PAV) i pannelli vengono sollevati e le strisce vengono posizionate automaticamente sotto, sopra i rulli di appoggio. Nel modello EVOLUTION (a partire dal modello Evo 18) il gruppo sega per tagli di strisce viene posizionato in via preliminare a mano e la posizione finale viene impostata con una regolazione fine automatica.

Sì, è possibile la lavorazione simultanea di più pannelli fino allo spessore massimo di taglio.

Tutti i modelli hanno la possibilità di installare in via opzionale un dispositivo di scanalatura nella macchina. Per i modelli STANDARD S, EVOLUTION, CONTROL e STRIEBIG 4D, il dispositivo di scanalatura deve essere definito in fabbrica al momento dell'ordine. Un equipaggiamento successivo non è possibile. Per i modelli COMPACT e STANDARD il dispositivo di scanalatura può essere montato a posteriori.

Le frese a profili STRIEBIG HM a 90°, 135° e a forma di U sono progettate appositamente per l'uso sulle sezionatrici STRIEBIG e forniscono risultati ottimali nella lavorazione dei pannelli Alucobond. Con lo scanalatore variabile, originale STRIEBIG (8 - 15 mm di larghezza della scanalatura) è possibile un funzionamento ottimale con brevi tempi di cambio durante la scanalatura. Le frese a profili e gli scanalatori variabili sono disponibili separatamente.

Tutti i modelli STRIEBIG possono essere utilizzati anche in modalità manuale. Questo permette all'operatore di decidere se eseguire il taglio della sega in modo manuale, semi-automatico o automatico.

Nei modelli EVOLUTION, CONTROL e STRIEBIG 4D, la configurazione di base prevede sempre una visualizzazione digitale delle dimensioni sugli assi X e Y. Un display delle dimensioni digitale può essere ordinato anche come accessorio per i modelli COMPACT, STANDARD e STANDARD S.

Il sistema di posizionamento elettronico EPS sostituisce il sistema di misurazione digitale DMS con un arresto a regolazione elettronica. La dotazione di base dei modelli CONTROL (a partire dal modello 09) e STRIEBIG 4D comprende di serie il sistema di posizionamento con motore elettrico per tagli orizzontali EPS-Y. Il sistema di posizionamento con motore elettrico per tagli verticali EPS-X può essere ordinato come opzione per i modelli CONTROL e STRIEBIG 4D. Entrambi i sistemi di arresto elettrici motorizzati possono essere azionati comodamente tramite il terminale di comando.

Per l'unità CONTROL (dal modello Con 18) e STRIEBIG 4D in combinazione con l'ottimizzazione del taglio è possibile stampare le etichette dei pezzi direttamente sulla macchina. Si tratta di una stampante termica diretta per etichette, che è dotata di un rotolo di etichette di dimensioni 101 x 76 mm. La larghezza massima dell'etichetta è di 108 mm, l'altezza minima dell'etichetta è di 15 mm.

Questa opzione è disponibile con gli accessori OptiDivide. Il sistema di ottimizzazione taglio OptiDivide è formato da un computer con touchscreen su cui è installato un software di ottimizzazione del taglio. Il computer è integrato in un alloggiamento compatto in alluminio, insieme ad una stampante per etichette, e può essere montato sulla macchina esistente con una staffa o posizionato su un tavolo accanto alla macchina. Si tratta in questo caso di un sistema indipendente dal controllo della macchina.

Tale sistema può essere aggiunto ai seguenti modelli di macchine:

• STRIEBIG COMPACT (dall'anno di produzione 2004)
• STRIEBIG STANDARD TRK (dall'anno di produzione 2005)
• STRIEBIG STANDARD S TRK
• STRIEBIG EVOLUTION / CONTROL (dall'anno di produzione 2001)

L'elenco dei pezzi dell'ottimizzazione del taglio STRIEBIG presenta un campo con informazioni sull'ordine, informazioni aggiuntive, n. elemento, n. pos., numero di pezzi, la massa lorda e la massa finita e 25 ulteriori campi informativi. Ciò consente di stampare qualsiasi informazione sull'etichetta. Tutte le informazioni devono essere rese disponibili dalla soluzione del settore e vengono importate nella colonna corretta dell'elenco delle parti utilizzando l'apposito driver di importazione. L'etichetta è rettangolare. Le dimensioni della lunghezza e della larghezza possono essere definite anche nell'immagine del bordo, in modo che sia sempre chiaro a cosa si riferiscano lunghezza e larghezza. L'allineamento della venatura deve essere definito dalla lunghezza e dalla larghezza. La direzione della venatura è sempre longitudinale. Le immagini dei bordi possono essere definite a piacere. È possibile stampare anche codici a barre o codici QR, le informazioni in merito vengono comunicate dalla soluzione del settore. Sull'etichetta si può stampare anche il logo aziendale.

Funzionamento della macchina dei modelli STRIEBIG: 20 lingue

Ottimizzazione del taglio STRIEBIG: tedesco, inglese, francese, italiano

Sull'unità CONTROL (dal modello Con 18) e sulla STRIEBIG 4D, il collegamento alla rete è incluso di serie nella configurazione di base. Con il modello EVOLUTION è possibile ordinare un collegamento di rete come opzione per le nuove macchine.

No, per motivi tecnici funzionali, questo non è possibile. Se l'aria compressa scende al di sotto del minimo richiesto, il gruppo sega emerge e la macchina si ferma.

Le macchine prodotte a partire dal 2008 sono dotate di una predisposizione VSA, su questi modelli è possibile montare a posteriori un gruppo di preintagliatura.

Il dispositivo di scanalatura non può essere adattato ai modelli STANDARD S, EVOLUTION, CONTROL e STRIEBIG 4D. I modelli Compact e Standard possono essere dotati a posteriori di un dispositivo di scanalatura.

Il sensore di fine pannello è controllato tramite la campana di aspirazione e funziona con la maggior parte dei materiali. Se lo spessore del materiale è inferiore a 4 mm si può disattivare la funzione tramite controllore.

Sul gruppo sega si applica una targhetta/un adesivo del modello che riporta i relativi dati. Sistemare il gruppo sega in posizione orizzontale per leggere facilmente la targhetta. Il numero della macchina è necessario, ad esempio, per una richiesta al Servizio clienti/ricambi.