Trasferimento di pezzi impeccabili ai processi successivi
Käslin Innenausbau AG di Steinhausen (CH) produce mobili e cucine di alta qualità dal 1969. All'inizio, i pezzi tagliati venivano marcati con nastro adesivo e pennarelli e inviati ai processi successivi. Dopo l'introduzione di un sistema ERP, le etichette venivano stampate in ufficio su fogli A4: un processo tedioso nella produzione poiché le etichette dovevano essere staccate a mano dopo una ricerca manuale. Oggi, STRIEBIG OptiDivide svolge questi compiti e semplifica il processo di taglio.
Mezzi di produzione moderni per alta integrazione verticale
«Desideriamo realizzare tutti i processi di produzione direttamente nella nostra officina. Se non potessimo più farlo, smetterei», afferma Lukas Käslin, proprietario e amministratore delegato di Käslin Innenausbau AG dal 1997, descrivendo la sua motivazione per investire in nuove macchine. La nuova STRIEBIG è già la terza sezionatrice verticale di Lucerna che l'azienda ha messo in funzione. I motivi che hanno spinto Lukas Käslin ad acquistare la nuova STRIEBIG sono molteplici: qualità eccezionale, rapporto qualità-prezzo ideale, servizio eccellente e forte identificazione del marchio.
Sempre il taglio giusto con la nuova STRIEBIG EVOLUTION
«Il fatto che un'etichetta con tutte le informazioni rilevanti venga stampata sul terminale dell'operatore in parallelo al taglio di un pezzo rende il lavoro molto più facile. Con il gruppo sega incisore, siamo passati a un taglio di finitura sempre corretto, che accelera ulteriormente il processo di produzione», dichiara Beat Marty, direttore della produzione e membro dell'amministrazione.
Beat Marty
direttore della produzione e membro dell'amministrazione
Riduzione del carico di lavoro per una maggiore efficienza
Käslin è sinonimo di arredi interni, cucine e mobili di altissima qualità. Nel 1969 Josef Käslin pose la prima pietra dell'azienda, che sotto la direzione di Lukas Käslin divenne Käslin Innenausbau AG. Per Lukas Käslin è importante creare un ambiente di lavoro vario per i suoi 15 dipendenti, cinque dei quali sono apprendisti, in modo che tutti si sentano a proprio agio e si rechino al lavoro volentieri. Dipendenti qualificati con un alto livello di competenza sono cruciali per la consulenza, la pianificazione, l'implementazione e l'assistenza. Così, Käslin AG impiega non solo giovani specialisti, ma anche dipendenti di lunga data con una grande esperienza. Per esempio, Thomas Betschart (vice direttore generale), che da 32 anni contribuisce con la sua esperienza all'azienda e prepara anche gli ordini per la produzione come project manager.
Grazie all'integrazione dell'ottimizzazione intelligente del taglio STRIEBIG nella preparazione del lavoro di Käslin AG, è ora possibile garantire un flusso di dati continuo nel processo di produzione. Le liste dei pezzi create nell'ERP industriale o nel sistema CAD vengono esportate come file Excel CSV, trasferite al software di ottimizzazione del taglio STRIEBIG e ottimizzate presso una postazione in ufficio per un taglio ideale sulla STRIEBIG EVOLUTION. Collegando la STRIEBIG OptiDivide via WLAN all'ambiente di rete, gli ordini di taglio ottimizzati sono direttamente disponibili all'operatore della STRIEBIG. Questo porta a una riduzione del carico di lavoro e a un taglio efficiente.
La nuova STRIEBIG EVOLUTION viene usata quotidianamente presso Käslin Innenausbau AG e si trova soprattutto all'inizio del processo di produzione. «È una macchina importante e centrale in tutto il processo di produzione interno», afferma Lukas Käslin. Vengono lavorati tutti i materiali comuni a base di legno, ma soprattutto i pannelli di truciolato rivestiti e non rivestiti e i pannelli MDF rivestiti e non rivestiti. «Grazie alla buona qualità di taglio e al tempo risparmiato con la stampa delle etichette direttamente sulla macchina, l'investimento nella nuova STRIEBIG EVOLUTION è stato ampiamente ripagato. Il mio istinto era buono fin dall'inizio ed è stato confermato con questa decisione», aggiunge soddisfatto Lukas Käslin.
