Transfert fiable des pièces pour la suite de la production

La société Käslin Innenausbau AG de Steinhausen (CH) fabrique des meubles et des cuisines de haute qualité depuis 1969. Auparavant, les pièces découpées étaient étiquetées avec du ruban adhésif et des feutres, puis acheminées vers les autres processus. Après l'introduction d'un système ERP, les étiquettes étaient imprimées sur des feuilles A4, mais l'association manuelle qui s'ensuivait était fastidieuse. Aujourd'hui, STRIEBIG OptiDivide accomplit ces tâches et simplifie énormément la coupe.

Découpe avec échange des données des plans de coupe optimisés par WiFi et étiquettes d'identification des pièces sur la nouvelle STRIEBIG EVOLUTION.

Listes de pièces importées des systèmes ERP/CAO dans l'optimisation de la découpe STRIEBIG et création de plans optimisés sur le poste de travail.

Coupe de finition sans éclats en combinaison avec l'inciseur réglable en continu, qui peut être activé et désactivé par simple pression d'un bouton. 

Équipement de production moderne pour fabrication en interne

«Nous voulons réaliser tous les processus de fabrication dans notre propre atelier. Si nous ne pouvions plus produire, j'arrêterais», déclare Lukas Käslin, propriétaire et directeur de Käslin Innenausbau AG depuis 1997, quant à sa motivation d'investir dans de nouvelles machines. La nouvelle STRIEBIG est déjà la troisième scie à panneaux verticale lucernoise que l'entreprise met en service. De multiples raisons ont poussé Lukas Käslin à acquérir la nouvelle STRIEBIG: une qualité exceptionnelle, un rapport qualité-prix idéal, un service hors pair et une forte identification à la marque.

Découpe constante avec la nouvelle STRIEBIG EVOLUTION

«Le fait qu'une étiquette contenant toutes les informations pertinentes soit imprimée sur le terminal en parallèle à la découpe d'une pièce facilite grandement le travail. En combinaison avec l'inciseur, nous avons pu implémenter une coupe de finition constante, ce qui accélère encore le processus de production», explique Beat Marty, directeur de la production et membre du comité de direction.

Beat Marty

directeur de la production et membre du comité de direction

Un travail plus aisé pour une meilleure efficacité

Käslin est synonyme d'aménagement intérieur, de cuisines et de meubles de la plus haute qualité. Josef Käslin a posé la première pierre de l'entreprise en 1969 et, sous la direction de Lukas Käslin, elle est devenue Käslin Innenausbau AG. Pour Lukas Käslin, il est important de créer un environnement de travail diversifié pour ses 15 employés, dont cinq apprentis, afin que chacun se sente à l'aise et prenne plaisir à venir travailler. Des employés qualifiés possédant un haut niveau d'expertise sont indispensables pour le conseil, la planification, la mise en œuvre et le service après-vente. Ainsi, outre des jeunes professionnels, Käslin AG peut également compter sur des employés de longue date très expérimentés. À titre d'exemple, Thomas Betschart (directeur général adjoint) met son expertise au service de l'entreprise depuis 32 ans et s'occupe en outre de préparer les commandes pour la production en tant que chef de projet.  

L'intégration de l'optimisation intelligente de la découpe STRIEBIG dans la phase préparatoire du travail de Käslin AG permet désormais de garantir un flux de données continu dans le processus de fabrication. Les listes de pièces créées dans un système ERP ou CAO spécialisé sont exportées sous forme de fichiers CSV Excel, transmises au logiciel d'optimisation de la découpe STRIEBIG et optimisées sur le poste de travail afin d'assurer une découpe idéale sur STRIEBIG EVOLUTION. En connectant STRIEBIG OptiDivide via WiFi à l'environnement réseau, l'opérateur de la STRIEBIG peut accéder directement aux commandes de coupe optimisées. Il en résulte un travail plus facile et une découpe efficace.   

La nouvelle STRIEBIG EVOLUTION est utilisée quotidiennement chez Käslin Innenausbau AG et intervient principalement au début du processus de production. « Il s'agit donc d'une machine essentielle et centrale dans l'ensemble de notre processus de production interne », explique Lukas Käslin. Tous les matériaux courants à base de bois sont usinés, mais en particulier les panneaux de particules revêtus et bruts ainsi que les panneaux MDF revêtus et bruts. « Grâce à la découpe de bonne qualité et au gain de temps que représente l'impression des étiquettes directement sur la machine, notre investissement dans la nouvelle STRIEBIG EVOLUTION a porté ses fruits. Dès le départ, mon intuition m'avait soufflé que cette décision était la bonne, et cela s'est confirmé », ajoute Lukas Käslin avec satisfaction.

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STRIEBIG EVOLUTION

L’entrée dans les fonctions de sciage automatique

STRIEBIG OptiDivide

Optimisation facile à mettre en œuvre

OptiDivide